药厂水处理反渗透纯水设备

康诺供应制药厂污水处理反渗透纯水机械设备

药厂水处理反渗透纯水设备，假如原水水质比较好，比如南方的原水水质导电率在100μS/cm以下，药典标准对制水工艺并没有太大的限制，可采用单极反渗透设备即可满足用户的用水需求。有些客户对水质要求较高，需要达到美国药典标准，建议采用EDI工艺，因为EDI工艺产水比RO产水的电导率更低。一般，北方地区的原水含盐度很高，可在二级反渗透设备后提高EDI设备，达到深层除盐的目的。药厂对纯化水的指标要求较多，水处理反渗透纯水设备究竟采用几级反渗透还要结合客户的实际来选择合适的工艺，促进经营成本和运行成本合理化，确保系统产水准稳可靠。

(西安康诺环保有限公司)

性能参数

制水量：1T/H

主要管径：DN25

工作压力：≤1.6MPa

产水电导率：10us/cm5us/cm

进水水源：城市自来水

进水水温：5-35

机器电源：380V/50HZ

进水TDS：≤200ppm

出水规范：纯净水标准{GB17324-2003}

系统设计流程为:

原水泵－机械过滤器－活性炭过滤器－软化器－微滤－高压泵－反渗透－中间水箱－二级反渗透－纯水箱－纯水泵－紫外线杀菌－精滤器

系统配置描述：

系统全部采用304和316不锈钢制造，PLC控制全自动运行。

二，药厂水处理反渗透纯水设备选择需要考虑以下七点：

1.原水水质

原水的水质报告和用水量需求表是纯化水设计参考的根据。从水质报告中能够了解到纯化水系统定做的关键指标，比如导电率、微生物限度、细菌内毒素、pH值等。

2.产水水质及法规

各国药典对纯化水的各项指标具有明确的要求，在系统设计时应明确遵循的法律标准，比如纯化水根据中、美、欧药典水质设计规范，符合GMP、FDA等认证要求，cGMP、ISPE、FDA指南，ASTMD1193-2011，ISO13485医疗器械质量认证体系，欧盟CE认证。

3.产水率及系统回收率

在系统设计时，需统计产水率，了解公司的用水量要求，并依据URS提供个性化水系统解决方案。在系统回收率方面，一般二级RO浓水、EDI浓水回原水管、循环利用，节约用水，降低运行成本。

4.微生物抑制

微生物数量是检验纯化水品质的重要指标之一，微生物超标会导致水质不合格。一套合格的纯化水制取系统，从表面粗糙度、管道坡度、管道流速、盲点3D设计、气体隔绝方面抑制微生物繁殖。此外，考虑到死水残留会导致微生物污染风险，与纯化水接触的闸阀应选用个隔膜阀，而非球阀。在线仪表应选用隔膜式，卡箍连接，不仅盲点短，而且拆装便捷。

5.工艺选择及安全

根据原水水质报告和产水水质要求，采用合理的工艺来制取纯化水。纯化水的工艺流程主要包括预处理+反渗透(RO)+二级反渗透(RO)；预处理+反渗透(RO)+电去离子(EDI)；预处理+反渗透(RO)+二级反渗透(RO)+电去离子(EDI)。

6.消毒方式

纯化水系统常见的消毒方式为巴氏消毒、紫外线消毒和臭氧杀菌。其中，巴氏消毒将循环的纯化水升温到80℃并维持一段时间，有效预防分配系统微生物滋生；紫外线消毒是由缓减系统中的新的菌体成长速度而影响生物膜的生成，消灭水中分散的微生物，提升分配系统消毒周期；臭氧杀菌则是运用臭氧作为光谱杀菌剂以消灭可消灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、病菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。这种方式除了操作简单、水温无波动、消毒时间短和降解生物膜等优点外，系统管道选择余地较大。究竟选择哪一种消毒方式，可结合公司实际而定。

7.系统持续稳定运行及运营费用

正确合理设计和选型是设备稳定运转的前提。比如，纯化水系统采用全自动化控制，可以降低人力资源成本；系统二级RO、EDI浓水的回收，可节约水源，降低运营成本。

三，药厂水处理反渗透纯水设备维护方案：

1、本公司对所提供设备均实行一年保固，终生质保，建有完善的配件库，提供零配件，向用户提供相关设备及消耗材料的供应/制造商；

2、设备自通过验收之日起一年内，除非人为或天灾地变等不可抗因素外，如果因设备自身品质问题造成出水不合格，本公司将担负免费维修或给予调换。在免费维修服务期后的维修服务只收取合理的成本费。

3、设备调试结束交付使用前，向客户提供完整的操作检修规程，提供免费操作维修培训，留驻一名服务工程师现场跟班运行服务1-3天；

4、不定期电话回访机器运行状况；保固期外，售后服务师技术人员对设备客户作准时拜访，定期检查操作运行记录，收集反馈信息和指导帮助客户处理有关问题。